石油化工设备技术 ›› 2017, Vol. 38 ›› Issue (4): 44-48.doi: 10.3969/j.issn.1006-8805.2017.04.010
孟波[1];孙晓丽[2];黄建敏[1];王家华[2];高洁玉[1];徐智[2]
摘要: 为提高稳定气压缩机的维修管理水平,运用以可靠性为中心的维修(RCM)优化现有维修策略。基于RCM的分析思路,按照稳定气压缩机各组成的功能特点进行系统划分;运用失效模式和影响分析(FMEA)识别系统中各部件的失效模式、失效原因及影响;运用逻辑决断图判断每一失效模式的维修工作类型;收集、分析稳定气压缩机的可靠性数据,运用Reliasoft软件建立各部件的可靠度模型,研究维修成本与维修间隔期之间的关系,计算获得运行成本最低且能够保证可靠性的最优维修间隔期,实现可靠性与经济性的最优化。
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