石油化工设备技术 ›› 2018, Vol. 39 ›› Issue (3): 52-56.doi: 10.3969/j.issn.1006-8805.2018.03.012

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焦炭塔大角缝裂纹形成原因及修补

于威娜[1];郑平[2];詹天屹[1];孙冰[1]   

  1. [1]中国石油天然气股份有限公司抚顺石化分公司,辽宁抚顺113001;[2]辽宁石油化工大学石油天然气工程学院,辽宁抚顺113001
  • 收稿日期:2018-01-10 修回日期:1900-01-01 发布日期:2018-09-01
  • 通讯作者: 于威娜,女,2001年毕业于辽宁石油化工大学(原抚顺石油学院)仪表专业,学士,主要从事设备技术管理工作,工程师.Email:ywn-ye@petrochina.com.cn.
  • 基金资助:
    辽宁省教育厅科学研究一般项目“水平管气液两相分层流界面剪切改进模型预测研究”(L2016017);辽宁省自然科学基金项目“气液喷射器瞬态喷射性能的数值模拟及验证研究”(20170540591).

  • Received:2018-01-10 Revised:1900-01-01 Published:2018-09-01

摘要: 某石化公司240万t/a焦化联合装置内两台焦炭塔在运行过程中相继在大角缝处产生裂纹,造成装置分炉检修并低负荷运行.分析认为,操作温度的剧烈变化、大角缝的特殊位置和施工焊接质量都是产生裂纹的主要原因.为消除裂纹,针对主材14Cr1MoR的性质,选择牌号为R307BL焊条,在装置现场对焦炭塔进行了返修.通过补焊、消氢和焊后热处理等工序,裂纹得到有效修补.返修后装置运行良好,避免了装置停工造成的经济损失约5000万元.

中图分类号: 

  • TQ241