石油化工设备技术 ›› 2026, Vol. 47 ›› Issue (2): 37-41.doi: 10.3969/j.issn.1006-8805.2026.02.007
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张小伟,严慧玲,吴运民,巨涛,崔会英
Zhang Xiaowei, Yan Huiling, Wu Yunmin, Ju Tao, Cui Huiying
摘要: 针对某苯乙烯装置脱氢尾气系统腐蚀速率异常升高、威胁装置安全稳定运行的问题,文章开展腐蚀机理分析与长周期运行创新性研究。苯乙烯装置脱氢尾气系统腐蚀主要发生于脱氢尾气后冷却器的进口管道、壳体封头及出口凝液管道等部位,呈现坑蚀、沟槽状及台地状等典型二氧化碳局部腐蚀形貌。机理分析表明,腐蚀主要由介质中二氧化碳溶解于水生成碳酸所引发的电化学腐蚀导致,其速率受温度、压力、二氧化碳含量、沉淀物和水的碱性、水的组分、流动条件等多因素耦合影响。文章重点论述了介质温度、二氧化碳分压、介质流速对二氧化碳腐蚀速率的影响。 基于腐蚀机理分析结果,提出并实施了一系列改造措施,包括增加激冷器与盐冷器,降低介质温度、二氧化碳分压及流速等。改造后,尾气系统换热器与管道的腐蚀速率显著下降,在装置满负荷运行两年的情况下未发现明显腐蚀痕迹,表明该系统的二氧化碳腐蚀已得到有效控制。该研究实可现脱氢尾气系统的安全平稳运行,有效延长装置运行周期,并为同类装置腐蚀防护问题提供了参考。