随着加氢装置的大型化，某些特殊高压设备（如螺纹锁紧环换热器）的管口连接形式开始出现法兰连接和焊接连接两种不同的选择，而现有压力容器规范对于具体选择何种连接形式缺少相关规定。文章从多个角度对加氢装置中螺纹锁紧环换热器管、壳程进、出口两种连接形式的优劣进行了对比分析并提出选择建议，可为加氢装置螺纹锁紧环换热器的管口优化设计提供参考。

文章介绍了石油化工设备数字化交付的定义和需求，通过分析设备数字化交付项目实践的现状和发现的问题，总结了在石油化工设备数字化交付探索中的经验和效果，形成了较为成熟的工作流程和方法论，并通过拓展应用实例为未来石油化工设备数字化工作寻找方向和突破点，具有很好的借鉴和指导价值。

转鼓是翻袋式离心机的关键部件，其设计正朝着高转速、高分离因数的方向发展，因此转鼓强度分析的精确性至关重要。文章依据GB/T 28695—2012中的准则，以FWZ560型翻袋式离心机为例，介绍了转鼓壁强度、转鼓旋转时鼓壁内的环向应力的计算方法，并对材料的许用应力取值和转鼓壁强度进行了校核，得到了转鼓壁强度检验合格的结论，证明该方法能够满足计算精度要求。 文中所述计算方法可为该类离心机的开发设计提供借鉴。

文章采用计算流体力学软件Ansys Fluent对某加氢反应进料加热炉进行了数值模拟研究，对5种不同过剩空气系数条件下的辐射炉管表面热强度、燃料燃烧程度、辐射段炉膛温度、辐射段热负荷以及NOx的生成等进行了对比分析，得出了过剩空气系数对加氢反应进料加热炉辐射段性能的影响规律，可为后续加氢反应进料加热炉的工程设计和运行操作提供参考。

渣油过滤器是渣油加氢装置的关键设备，其精度和运行状况对反应器压降以及催化剂的使用寿命有较大影响。过滤器运行过程中若出现滤芯裂纹、变形和腐蚀等问题，将直接影响装置的安稳运行。文章针对上述问题，依据对13家企业的14套渣油加氢装置中原料过滤器运行情况的跟踪分析结果，提出了提高过滤器性能的措施。

文章介绍了工业一氧化碳（CO）废气的来源、排放标准、危害、安全风险和CO气体的用途。结合蓄热式热氧化炉（RTO）的基本结构和工作原理以及某催化剂生产装置CO废气处理的应用实践，详细阐述了将CO废气引入RTO作为补充燃料气焚烧处理其他装置有机废气的方法，为CO废气的处理及达标排放提供了新的思路。此外，还探讨了利用RTO设备处理CO废气的安全措施。这些安全措施的成功应用可为RTO装置的安全稳定运行提供借鉴，在石油化工行业具有推广价值。最后，对CO废气处理技术的发展提出了建议。

某公司120万t/a延迟焦化装置采用S-CCHS技术进行了密闭除焦系统改造后，逐渐暴露出石油焦产品单一、设备故障率高影响装置稳定运行、运行维护成本高等问题。通过开发储能专用炭材料，成立技术攻关小组降低设备故障率，采用新技术、预防性维修策略以及进行小型技术改造等措施对密闭除焦系统运行进行优化，达到了丰富石油焦产品结构、提高装置平稳率、实现降本增效的目的。

往复式压缩机具有工作压力和流量覆盖范围广泛、能源效率高、气密性强等优点，在炼化装置中得到广泛应用。但往复式压缩机结构复杂，易损件多，其中气阀故障占总故障的60%以上。某石化公司连续重整装置增压机由于气阀故障造成机组停机的次数甚至占到总故障停机次数的85%以上。文章对该装置增压机气阀故障的诊断情况进行了介绍，分析出导致故障的原因并提出了相应的解决方案。该方案通过优化气阀的运行环境，降低了其故障率，并延长了其使用寿命，对保障机组长周期安全平稳运行具有重要的意义。

裂解炉汽包作为乙烯装置关键设备，其更换的施工质量对乙烯装置的长周期运行具有重要影响。文章介绍了某石化公司110万t/a乙烯装置裂解炉汽包更换的施工方法和注意事项，对施工过程中关键质量控制点和质量控制措施展开了详细阐述和重点分析，并对施工过程中的经验进行了总结，形成了标准化作业程序，可为今后乙烯装置更换裂解炉汽包提供经验和参考的依据。

LNG卸料臂是LNG运输船与接收站管线之间的重要连接通道，是接收站的核心设备。采用PHAST软件对某项目规格为16″的LNG卸料臂在紧急脱离工况下的LNG泄漏、天然气扩散、火灾及爆炸等后果进行了模拟，结果表明：总体上，竖直向下泄漏比竖直向上泄漏的后果严重程度高；竖直向下泄漏场景中，LNG有可能接触下方甲板并形成液池；各类可能导致严重后果的场景中，天气类型为1/F、竖直向下泄漏时发生蒸气云爆炸的影响距离最远，理论上致死率为1的影响范围为下风向31.71 m。文章根据分析结果提出了相关建议，以便有针对性地采取有效保护措施，同时还需加强对船舶以及码头人员活动的管理，以保障LNG卸料臂长周期安全可靠运行。

计算机识别化工设备与管道的焊接检测底片中的缺陷,是近年来检测行业研究的难点和热点。由于专业领域的局限,要想做好底片缺陷的自动识别，焊接检测的专业技术人员与图像识别专业软件工程人员之间应相互学习。检测技术人员应该了解掌握卷积神经网络的初步理论，以及卷积神经网络模拟人脑神经进行深度学习并最终识别焊接检测底片缺陷的完整过程。同样的，图像识别专业软件工程人员也需要了解掌握射线检测专业技术。文章就卷积神经网络的初步理论以及利用卷积神经网络进行缺陷识别的过程进行了阐述，同时，针对典型缺陷影像数据源有欠缺的问题，从射线检测实际工艺角度出发，依据现场实践和多年评片经验，对数据源库进行了扩充。实际验证证明，上述改进取得了较好的效果。

某公司2023年检修期间，在催化烟气管线与膨胀节处发现多处裂纹。由于镍基合金具有良好的高温力学性能，在石油化工行业应用广泛，因此文章针对上述问题，对镍基焊材ENiCrFe-3修补裂纹的可行性进行探究。为与工程实际保持一致，焊接试验以304H为母材、NiCrFe-3为填充金属，采用氩弧焊与焊条电弧焊相结合的方法。焊接后对焊接接头进行了高温力学试验和金相组织检验。力学试验结果显示，焊接接头的高温拉伸、高温冲击性能均优于母材，冲击断口形貌以韧窝为主，其整体硬度值在200~230 HV之间，变化不大。金相组织检验结果显示，焊材与母材的熔合良好，无裂纹、气孔等缺陷产生。上述结果表明，NiCrFe-3可以用于催化烟气管线的焊接。

某公司溶剂再生装置再生塔顶酸性气系统频繁发生腐蚀泄漏的问题。针对该问题，对腐蚀部位进行了宏观检查、壁厚测定、红外热成像检测以及腐蚀物能谱分析，结果表明，导致泄漏的原因为：再生塔顶含H₂S、CO₂和水蒸气的酸性气体经冷却器冷却后形成含液滴的气液混合流体，在结构突变部位产生严重紊流，导致流速和剪切应力增大，在介质腐蚀和流体冲刷的叠加效应作用下，金属表面形成的腐蚀物保护膜持续不断被冲刷剥离，使得壁厚不断减薄，最终导致了泄漏的发生。通过对设备和管道采取扩径、材质升级和结构优化等措施，有效抑制了腐蚀的发生，保证了装置的安全稳定运行。