对某大直径储罐的中间隔板采用ANSYS软件进行了应力分析，对比了S形双曲面隔板和平面隔板的应力和变形情况，分析结果表明，平面隔板设置加强肋是一种更加合理的设计方案。与S形双曲面隔板结构相比，平面隔板变形时罐壁应力水平更小，同时，辅助支撑梁可以限制平面隔板的变形，进而降低隔板应力，提高承载能力，使结构更加优化。

文章结合生产实际，对所属成品油常压储罐内浮盘存在的不足进行了分析。从技术、经济性等方面对不同形式成品油储罐内浮盘进行了对比，提出了将铝浮筒盘+囊式密封更换为全接液浮箱盘+弹力片补偿密封的升级方案。新方案实施后，消除了所属成品油常压储罐内浮盘及密封方面的缺陷，减少了储罐油气泄漏，解决了储罐VOCs超标问题，减少了停罐检修的次数，使储罐的安全性得到了提升，挽回了经济损失，达到了预期的效果，也验证了内浮顶常压储罐全接液浮箱盘+弹力片补偿密封升级技术路线的有效性。

换热器是化工领域一种非常重要的设备，在化工、石油、食品等行业中有着广泛的应用。文章运用Fluent17.0软件对换热器在不同折流板间距下的换热性能进行了数值模拟。结果表明，折流板间距在100~300 mm的范围内，随着折流板间距的增大，“流动死区”区域增大，压降减小，对流换热系数呈现下降趋势，而单位压降的对流传热系数、单位泵功率对流传热系数以及JF因子等指标，都逐渐增大，上述研究结论可为换热器实际工程中的变化趋势提供依据。

高压氨泵是某公司尿素生产装置重要的进口动设备。为了节约生产成本，决定将该泵机械密封进行国产化。在配件国产化过程中，该泵的机械密封运行不久即出现泄漏。机械密封的泄漏不但会给生产装置稳定运行带来隐患，而且也会污染环境，严重时甚至会造成人员伤亡事故的发生。为此，在一次检修中，对拆解的机械密封及现场情况进行详细分析，找出泄漏原因，并提出了相应处理措施。上述分析及处理措施可为有类似故障设备的处理提供参考。

常压储罐通常在达到检修周期时难以实施开罐检测，在线检测技术因其无需开罐、倒罐和清罐等优点成为储罐群腐蚀状态普查的有效手段。常压储罐作为石油、石化行业常用的重要储备工具，一旦因腐蚀导致的泄漏或失效，会发生重大事故，因此，利用在线检测技术定期对储罐腐蚀状态进行监测尤为重要。文章从检测原理、适应性、优缺点等方面对电磁超声爬壁检测和交流电磁场检测（ACFM）两种新型在线检测技术进行详细介绍。与以往检测技术的对比分析表明：新型在线检测技术的应用对于最大程度保障储罐安全、以及为储罐安全评价提供数据和方法支撑具有积极意义。

针对重油催化装置烟机入口管道预热过程中弯头焊口受力开裂、烟机管口受力过大等问题，对烟机入口高温热力管道热膨胀位移进行了理论计算和实际监测，探索定量的管道热位移监测方法。通过将实际监测数据与理论计算热位移数值进行对比，分析出烟机入口水平管道膨胀存在卡涩、竖直管道热膨胀过量是导致该管道焊口受力开裂、烟机管口受力过大的主要原因。针对上述原因，制定了科学合理的管道更换工序和摆向支架改进措施，使烟机入口管道存在的问题得到治理，生产隐患得以消除。该问题的治理方法可为同类装置管道的运行监测和更换以及摆向支架的改进提供借鉴。

为探究P12耐热钢蠕变断裂机理，对P12耐热钢在630 ℃、70 MPa应力条件下进行了一系列不同加载时间的蠕变试验，然后对蠕变后的试样进行金相显微组织检测和扫描电镜分析，以获得其高温蠕变过程中微观组织的演化情况，同时结合计算机图像处理技术对P12耐热钢在蠕变条件下的碳化物析出和珠光体球化程度进行了定量分析。分析结果表明：蠕变时间的延长会加剧P12耐热钢碳化物析出程度，一方面碳化物的数量不断增多，另一方面碳化物的尺寸也随之增大；而珠光体球化级别也随蠕变时间的累积而加剧，蠕变时间为360 h时，珠光体球化级别即高达3级；此外，珠光体组织中的渗碳体数量和尺寸随蠕变的加剧而急剧减小。蠕变过程中，P12耐热钢微观组织的劣化或将是其蠕变断裂的重要因素。文章还对P12高温蒸汽管道进行寿命预测以及高温持久试验，确定了P12耐热钢的Manson-Haferd参数PMH(σ)与应力σ之间的关系，并基于Manson-Haferd参数法预测出应力σ为43.15 MPa、服役温度为520 ℃的P12高温蒸汽管道的服役寿命为19.98万h。

文章介绍了Cr25Ni35Nb+MA离心铸造管U形中频感应热弯的制造装置及成形工艺。通过分析离心铸造管材料性能，选择合理的弯前热处理工艺、推进速率、加热温度与冷却方式，同时，对U形管成形后壁厚减薄率、椭圆度及平面度变化规律进行分析，并通过渗透检测、微观组织观察、通球试验与水压试验检验成形后的产品质量，检验结果显示：弯前热处理降低了弯曲裂纹的产生；选取30~50 mm/s的推进速率、加热温度850~950 ℃并进行强风冷却，能够得到合格的弯管产品。

为了解决超临界火电机组外供次高压蒸汽设计方法的缺乏问题，文章针对小容量超临界高背压汽轮机的设计方法进行了研究。根据超临界蒸汽参数、背压和流量范围，发展了小容量超临界高倍压力汽轮机的热力计算和结构设计方法。利用该设计方法设计的汽轮机背压为4.0 MPa，功率等级为25 MW，汽量为241 t/h，其通流结构采用喷嘴子午面收缩型线，有效改善了短叶片引起损失大的问题，同时汽轮机采用了筒型汽缸结构，有效增强了汽轮机起停响应速度。此外，该设计方法还解决了筒型汽缸汽轮机的装配问题，可快速检验汽轮机设计的可行性。

金属材料的冷成形会产生加工硬化现象。该现象会对材料性能造成影响。文章通过对国际国内常用标准中受压元件的冷成形方式及变形率限制等相关规定进行对比，浅析了不同标准中相关规定的异同性，并对材料冷成形时导致其性能改变的主要控制因素、恢复材料性能的必要性以及恢复材料性能的热处理方式等进行了讨论，希望能够加深技术人员对这方面知识的理解，以便能够正确应用，从而保证受压元件材料的使用性能，以满足工程需要。

蒸汽和锅炉给水品质下降会造成乙烯装置压缩机透平结垢，进而引发机组工作效率下降、耗汽量明显上升等问题。文章对三套乙烯装置压缩机透平结垢问题的具体原因进行了分析，并详细介绍了对其采取的停机浸泡清洗、加注清洗剂在线清洗、饱和蒸汽在线清洗等处理方法及注意事项，同时提出了预防压缩机透平结垢的应对措施，可为同类问题的处理提供参考。

随着储罐在役时间的增长，储罐底部油泥不断增多，为了避免由于油泥的存在而造成环境污染及资源浪费，确保储罐长期安全稳定运行，需要定期进行清理，其安全、高效、环保的清理方式也愈加受到企业重视。文章旨在总结现有清理技术现状及技术难点，为将来高效、智能的储罐清理技术的发展提供建议。通过对比机械清罐技术和智能清罐机器人技术等现有技术的现状，对现有技术进行综合性分析，并从硬件本体结构及软件应用开发等方面简述清罐技术智能化发展过程中的关键技术和存在的技术难点。通过上述对比分析，最终得出油气空间内的安全防爆技术、无线供电技术、导航定位智能算法、多技术手段多传感器的综合定位方法以及基于机器人视觉的定位导航技术是智能清理技术发展的关键的结论。