摘要: 某煤气化项目的立式磨煤机在试运行过程中出现故障,根据安装调试经验,推断故障点位于机座密封上连接环与磨煤机传动盘之间。为了确定故障位置实际磨损情况,需要将磨煤机传动盘拆除或顶起才能看到故障部位,但此处间隙比较小,拆除所需人力、机具成本都比较高。对磨煤机构造进行调查分析发现,将磨辊升起后,即可留出足够超声检测仪器测厚检测的操作空间,也能够容纳人员进入操作,因此,可通过超声扫查的方式量化判定机座密封上连接环和传动盘间局部磨损后的厚度。针对现场发生的问题进行综合分析后,提出了磨煤机在线修复的方法。经修复后的磨煤机运行平稳,未再发生类似故障。实践证明,该方法安全可行、省时可靠,并可节约修复的成本投入,具有较高的应用价值。