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2020年, 第41卷, 第2期 刊出日期:2020-04-03 |
上一期
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制氢转化炉技术现状及发展趋势
韩健,张小筠
2020 (2):
1-5.
DOI: 10.3969/j.issn.1006-8805.2020.02.001
摘要
(
1179 )
制氢装置通常作为配套装置为炼厂各类加氢装置提供氢源。随着加氢工艺的发展,氢气需求量不断增加,制氢技术迅速发展。制氢转化炉作为制氢装置的核心设备承担着供热和反应双重任务。制氢技术的发展主要体现在不同类型转化炉的发展上。文章通过对比分析,研究了各种类型制氢转化炉的技术特点、炉型特性、传热效果、内外结构、管系特点等,并结合目前工业炉模块化的现状,预测了制氢转化炉技术突破方向和模块化工程设计,为制氢转化炉技术研发提供参考。
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20万t/a乙烯装置裂解炉热效率研究
陈德明
2020 (2):
6-10.
DOI: 10.3969/j.issn.1006-8805.2020.02.002
摘要
(
418 )
乙烯装置裂解炉热效率是衡量裂解炉运行的重要参数,其高低直接关系到乙烯装置生产的能耗。文章介绍了天津20万t/a乙烯装置裂解炉热效率现状及影响因素,提出裂解炉辐射段和对流段对热量的有效利用是提高热效率的主要途径,并从提高燃料利用率、降低排烟温度、优化操作和管理等方面阐述了该装置提高裂解炉热效率的方法和对策,同时对以后有待改进的措施进行了说明。
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新型高效烟气混合器的开发
黄孟旗
2020 (2):
11-13.
DOI: 10.3969/j.issn.1006-8805.2020.02.003
摘要
(
487 )
文章介绍了流体混合的基本概念,以及根据烟气活性焦干法脱硫技术开发过程中原烟气和净烟气的混合要求研究开发的一种内设锥形分布段的新型气体混合器。相比于现有的三通型混合器,新型气体混合器内速度和温度分布更加均匀,可有效防止气体混合过程中出现低温区,避免露点腐蚀,同时还可提高混合效率,但压降略有增加。
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50 MW汽轮发电机组叶片断裂原因分析
张弼
2020 (2):
14-17.
DOI: 10.3969/j.issn.1006-8805.2020.02.004
摘要
(
311 )
针对某公司电站2台50 MW汽轮发电机投用5年后频繁发生次末级自由叶片断裂事故的问题,深入分析原因并查找问题根源。通过对叶片材质、断口进行分析,校核叶片频率,以及依靠数学建模、有限元分析等手段计算叶片及叶根的强度,了解该叶片的应力分布情况及存在的缺陷,比对设计标准要求,最终分析得出叶根断裂的根本性原因,并就此提出了几点改进建议,为后期机组改造提供了理论依据。
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一种新型复合垂直筛板的工业应用
王炜
2020 (2):
18-20.
DOI: 10.3969/j.issn.1006-8805.2020.02.005
摘要
(
346 )
介绍了一种新型复合垂直筛板的首次工业应用及效果。在用该塔板更换现有EO精制塔的F1型浮阀塔板后,产能提高1倍以上的同时板效率提高了25%,增量节能效果显著,为今后同类装置的扩能改造提供了借鉴。
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炼化装置大型机组报警联锁系统的设置
朱哲,王建军
2020 (2):
21-23.
DOI: 10.3969/j.issn.1006-8805.2020.02.006
摘要
(
306 )
为了指导炼油企业设备管理人员优化大型机组的联锁报警逻辑、减少大型机组故障、提高其运行平稳率,对500多套炼油装置中的1000多套大型机组的报警联锁逻辑进行了分析,同时结合其历史故障及优化案例,模拟各种突发情况进行推演,总结了炼化装置大型机组报警联锁系统设置的总体原则和具体要点,包括炼化企业改、扩、建装置大型机组的主机、驱动机、辅助系统、公共条件等报警联锁系统的设置,可为各炼油企业大型机组报警联锁管理提供参考。
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螺杆压缩机振动大原因分析及处理措施
刘煜,文全国,孙华丽,王传荣,张艳全
2020 (2):
24-28.
DOI: 10.3969/j.issn.1006-8805.2020.02.007
摘要
(
674 )
针对螺杆压缩机频繁出现振动大的故障进行原因分析,得出齿轮损坏、转子弯曲及动不平衡是引起机组振动大的要因的结论,并采取更换新齿轮,对转子弯曲部位进行堆焊、车削以及去重法消除动不平衡等方法彻底消除了故障现象。这一案例也为同类型设备故障的处理提供了参考依据。
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粉煤废锅型气化配套变换粗煤气预热器腐蚀原因分析
陈莉
2020 (2):
29-34.
DOI: 10.3969/j.issn.1006-8805.2020.02.008
摘要
(
431 )
通过对比不同类型的煤气化工艺所配套变换装置的粗煤气预热器在运行中的腐蚀状况, 从不同粗煤气预热器的介质特点、选材要求等因素出发, 分析各类粗煤气预热器的工艺条件及材质选用情况,最终得出粉煤废锅型气化配套变换粗煤气预热器出现腐蚀的直接原因是粗煤气操作温度低于与其换热的过热态高温变换气的露点温度, 导致高温变换气在换热管壁处被瞬间激冷至露点温度以下, 产生了露点腐蚀。
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乙烯装置稀释蒸汽管线弯头泄漏原因分析及对策
周家成,潘延君,谷阳,周琳,张晓刚,王明明
2020 (2):
35-38.
DOI: 10.3969/j.issn.1006-8805.2020.02.009
摘要
(
495 )
某乙烯装置裂解炉稀释蒸汽管线弯头频繁泄漏,通过断口分析发现,弯头壁厚减薄严重,泄漏点位于焊缝热影响区。文章采用宏观检查、金相分析等方法,分析稀释蒸汽管线弯头泄漏的原因为稀释蒸汽(DS)对弯头的气液冲刷引起管线弯头减薄,同时工艺介质中的Na+在焊缝热影响区浓缩导致焊缝处出现碱应力腐蚀造成泄漏,针对上述问题提出了优化建议和预防措施。
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管道天然气离心压缩机干气密封国产化研制
沈登海,刘小明,王泽平,张聪,曹磊
2020 (2):
39-46.
DOI: 10.3969/j.issn.1006-8805.2020.02.010
摘要
(
491 )
国内管道天然气压缩机绝大部分采用进口机组,其核心部件干气密封具有轴径大、压力高、运行条件苛刻等特点,且全部采用进口产品。干气密封价格高、维修时间长、售后服务不及时,已成为长输管道运行的潜在隐患。文章介绍了西部管道GE机组PCL800机型的干气密封国产化研制的过程。首先,通过机组的运行条件确定了干气密封的设计条件,然后根据设计条件和机组的密封腔尺寸确定了干气密封型式、结构设计、密封材料配置、槽形的选择等。采用专业的干气密封计算软件,计算和分析了密封在设计条件下的端面性能参数和泄漏量。最后,对研制的国产化干气密封样机按照API 617标准和试验大纲要求进行工厂测试,测试结果表明:本次研制的管道天然气压缩机干气密封满足设计技术要求。通过本次国产化研制工作,可以为其他管道天然气压缩机干气密封国产化提供参考。
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HAZOP和SIL评估在石化装置成套设备安全设计中的运用
杨健
2020 (2):
47-51.
DOI: 10.3969/j.issn.1006-8805.2020.02.011
摘要
(
546 )
文章提出了在石化装置成套设备安全设计过程中开展危险与可操作性分析(HAZOP)和安全完整性等级(SIL)评估的必要性,梳理和总结了成套设备HAZOP和SIL评估的工作流程、方法和关键点, 开展顺序是HAZOP完成后进行SIL分级,并根据分级开展SIL验证工作。成套设备HAZOP和SIL评估的目的是通过设计工作将事故风险控制在风险可接受水平,但不代表可完全避免事故的发生。HAZOP和SIL评估是“头脑风暴”的分析活动,文件资料的完备程度,分析团队的参与程度、专业程度、认知程度以及充足的准备和分析时间直接影响分析质量和效果。
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调温水泵轴承开裂失效分析
孟庆武,赵生利,曹君臣,周健,卢佳欣
2020 (2):
52-54.
DOI: 10.3969/j.issn.1006-8805.2020.02.012
摘要
(
314 )
为了查明某石化公司塑料生产装置的调温水泵轴承开裂失效原因,利用扫描电镜、洛氏硬度计和金相显微镜等仪器,对水泵失效轴承内圈进行了检测分析。检测结果表明:轴承内圈开裂失效性质为机械疲劳,内圈材质中非金属夹杂物过多是导致轴承内圈开裂的主要原因。对同批次进口轴承备件进行了排查和检测,并与轴承供货厂家进行了沟通,避免类似材质再次出现缺陷问题。
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乙烯装置蒸汽放空消音器防结冰优化措施
赵万庆,谷阳,周家成,周琳,张成龙
2020 (2):
55-56.
DOI: 10.3969/j.issn.1006-8805.2020.02.013
摘要
(
311 )
针对乙烯装置冬季蒸汽放空消音器排放蒸汽造成消音器上部器壁外侧大量挂冰的问题,对消音器上部器壁进行了优化改造。文章介绍了消音器的结构,并对积冰形成原因进行了分析。针对积冰原因,采取在消音器上部器壁增加辅助器耳的措施,有效解决了乙烯装置冬季蒸汽放空消音器器壁挂冰的问题,消除了高处坠冰造成人员受伤的风险,降低了仪电设备异常故障造成生产波动的几率,保证了乙烯装置长周期安全、平稳运行。
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催化烟机振动异常案例分析与处置
徐成裕,张军军,徐玉棠
2020 (2):
57-62.
DOI: 10.3969/j.issn.1006-8805.2020.02.014
摘要
(
467 )
某公司Ⅱ催化裂化装置自检修后开工以来,烟气轮机(简称烟机)出现振动持续升高问题,经多方面操作调整优化后,振动异常现象未获明显改善。实施烟机在线除垢,仍不能有效消除异常振动。最终经检修更换入口导流锥后,故障现象消除,振动恢复正常。文章结合大机组在线状态监测,分析调整操作工况对烟机振动的影响,对导流锥高温蠕变变形引起烟机振动异常的问题进行了探讨,为烟机出现类似问题的应对和处置提供了参考。
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凝析油稳定塔盐堵的原因分析及处理措施
刘海波,杜红换,曹玉超,朱晓威,宫大印,张天培
2020 (2):
63-66.
DOI: 10.3969/j.issn.1006-8805.2020.02.015
摘要
(
540 )
凝析油稳定塔作为凝析油稳定单元的重要设备,主要作用是依靠板式塔脱除凝析油中的轻组分,降低凝析油蒸汽压,以达到使凝析油稳定的目的。在凝析油稳定塔运行过程中,出现了塔板及塔底重沸器管束结盐的现象,降低了稳定塔的塔板通量及重沸器换热效果,造成该塔易发生液泛、塔底温度难以维持。通过对稳定塔结盐原因进行详细分析,找到对应的处理措施,解决了稳定塔发生盐堵的问题。
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